Die Rolle des Lageres im Gummi -Gürtel -Fördersystem

Die Rolle des Einlagers in der Förderkomponente, des Lageres hat viele Arten, z. B. Kugellager, Nadellager usw. Tatsächlich ist bei Verwendung eines Gürtelförderers nicht nur der Betrieb des Idlers häufig, sondern auch den Betrieb des Idlerlagers erforderlich. Im Gürtelfördersystem spielen die Rollen die wichtige Rolle, aber das Lager wird den Betrieb von Rollen direkt beeinflussen. Die Lager sind also auch die wichtige Komponente, aber wie man die Qualität des Lagers bestimmt. Das ist der Punkt. Lassen Sie uns über die Details sprechen:

Um festzustellen, ob das Rollenlager wiederverwendet werden kann, müssen wir zunächst das Demontagewerkzeug korrekt verwenden, um eine Beschädigung des Rollenlagers zu vermeiden. Nach der Demontage müssen wir sehen, ob die Lagerkomponenten gebrochen oder die Kugeln beschädigt sind. Wir müssen die dimensionale Genauigkeit überprüfen und ob die Rotation korrekt ist. Glatt, wenn abnormale Geräusche vorhanden sind, wenn Sie feststellen, dass das Lager beschädigt wurde, ersetzen Sie es bitte. Wir müssen den Betrieb des Idlers regelmäßig überprüfen und regelmäßig beibehalten. Wenn sich der Idler nicht dreht, trägt er den Gürtel ernsthaft und der Verlust wird großartig sein. Die Qualität des Rollenlagersitzes wirkt sich auch direkt auf die Montagegenauigkeit des Rollenlagers aus. Die Präzision des Lagersitzes beeinflusst die axiale Positionierungsdichte des Lagers und auch die Anpassungsgenauigkeit des Rollenlagers und des Lagersitzes. Daher ist die Qualität des Rollenzubehörs sehr wichtig, es wirkt sich direkt auf die Qualität und das Leben der Walze aus.

Auswahl der Rollenlager -Freigabe, dh wenn das Müdlerlager nicht auf der Welle oder im Lagergehäuse installiert ist, ist einer seiner inneren Ring oder Außenring fest Die bewegliche Richtung kann in radiale Räumlichkeiten und axiale Clearance unterteilt werden. Die Spielmenge während des Betriebs (als Arbeitsfreiheit bezeichnet) wirkt sich auf die Lebensdauer der Überrollermüdung, den Temperaturanstieg, das Rauschen und die Oszillation des Lageres aus. Bei der Messung der Absage des Lagers wird normalerweise eine regelmäßige Messbelastung für das Lager auferlegt, um einen stabilen Messwert zu erhalten. Daher ist der erhaltene gemessene Wert größer als der wahre Clearance (genannt theoretischer Clearance), daher steigt die Menge der elastischen Verformung der gemessenen Last an. In Bezug auf die Rollenlager wird jedoch die interne Freigabe des vorderen Müdlerlagers normalerweise durch die theoretische Freigabe angezeigt. Das prall gefüllte oder verkürzte Spiel des Ferrus, das aufgrund von Störungen bei der Lagervorrichtung auf dem Wellen oder im Gehäuse auftritt, wird von der theoretischen Freigabe abzugs und als "Gerätebotschaft" bezeichnet. Die Freigabe nach dem Zugabe oder Subtrahieren der dimensionalen Variation aufgrund der internen Temperaturdifferenz des Lagers wird als "nützliche Clearance" bezeichnet. Die Lagervorrichtung ist mechanisch einer vorgegebenen Freigabe ausgesetzt, damit die zu platzierte Belastung die durch die Lagerlast verursachte elastische Verformung bei einer nützlichen Freigabe vorliegt, um als "Arbeitsfreigabe" bezeichnet zu werden. Wenn die Arbeitsfreiheit ein geringfügiger negativer Wert ist, ist die untätige Lebensdauer des Müdlerlagers am längsten, aber mit zunehmender negativer Clearance nimmt die Lebensdauer der Ermüdung erheblich ab. Bei der Auswahl der Freigabe des Lagers ist es daher normalerweise vorzuziehen, die Arbeitsfreigabe Null oder etwas positiv zu machen.

Obwohl das Lager ein mechanischer kleiner Teil ist, kann es nicht fehlen und spielt eine wichtige Rolle bei der Leistung der Maschine. Es müssen Regeln in Gebrauch geben, z. B. was bei der Nutzung der Umgebung berücksichtigt werden muss. Dadurch können die Lager gut funktionieren und eine optimale Rolle spielen. Was sind die Anforderungen an die Verwendung von Lager?

Halten Sie zuerst das Lager und seine Umgebung sauber, sogar winzigen Staub, der für das bloße Auge unsichtbar ist, tritt in das Lager, die zunehmende Verschleiß, die Vibration und das Geräusch im Lager ein. Die Lager und ihr umgebendes Zubehör sollten sauber gehalten werden, insbesondere Staub und Schmutz, Werkzeuge und Arbeitsumgebung müssen ebenfalls sauber gehalten werden.

Zweitens, verwenden Sie sorgfältig, wenn Sie installieren, ein starkes Stanzen ist nicht erlaubt, Hämmer sind nicht erlaubt und das Lager wird direkt getroffen. Kein Druck darf durch die rollenden Elemente übertragen werden.

Drittens versuchen Sie, spezielle Werkzeuge zu verwenden und die Verwendung von angemessenen und genauen Installationswerkzeugen zu verwenden, und versuchen Sie, Stoff- und Grundfasern zu vermeiden.